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　　耐腐蝕泵電機絕緣是以幾種絕緣材料組合而成的,在未經過絕緣處理前往往呈松散狀態,不能滿足耐腐蝕泵電機運行條件的要求,高壓電機的線圈在繞包云母帶后,必須經過模壓或真空壓力浸替才能成為整體絕緣,定子在下線后整體經過真空壓力浸漆工藝的高壓電機其質量一般更受到用戶的信核。低壓電機尤為明顯,電磁線、槽絕緣、相間絕緣、等嵌入槽內后是松散體,只有經過浸漆才能成為整體。所以絕緣處理是電機制造必需而且關鍵的工藝,它能保證電機的額定運行條件下安全可靠地使用。

　　耐腐蝕泵電機絕緣在潮氣、酸、堿和其他有害氣氛的侵蝕下,往往導致絕緣能下降而發生被擊穿現象。所以各類電機都按各自規定的要求進行濕熱試驗。所以絕緣處理能減緩環境介質畏蝕的速度和程度。為此,對嚴酷環境中使用的耐腐蝕泵電機,需要加強絕緣處理,常用的方法是增加浸漆次數,或者選用耐環境因素好的絕緣漆,直到采用挺封絕緣。

　　在一般低壓電機中,目前廣泛采用的絕緣漆有兩大類,有溶劑膝和無溶劑漆。在選漆時還要注意附熱性、相容性等問題。

　　1.有溶劑漆

　　有溶劑漆由漆基加配溶劑制成。漆基是指樹脂。溶劑又稱非活性稀釋劑,它在漆基的交聯固化反應中不參加反應。溶劑分子分散在漆基分子之間,使漆基分子的間距增大,達到降低枯度目的。所以溶劑可作為調節枯度之用,使漆液容易滲入繞組和絕緣內部的空隙。

　　2.無溶劑漆

　　無溶劑漆是漆基加活性稀釋劑制成。活性稀釋劑不僅起著調節漆枯度的作用,更主要的是在漆的交聯固化反應中參加反應,與漆基子共同交聯。這是無溶劑漆和有溶劑漆的主要區別。